废水氨氮脱除----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司，已成功规模化用于制药、化工、有色冶金、材料、钢铁、电厂等行业氨氮废水的氨氮脱除及回收，现有工程项目处理量累计达18000m3/d。当要求的副产物为铵盐时，膜法处理每方废水的投资成本约为0.3~0.6万元，电耗<1度，而传统吹脱-吸收的电耗为15~45度；当副产物为氨水时，膜法处理每方废水的投资成本约为0.6~1.2万元，蒸汽消耗<0.06吨甚至小于0.04吨，而传统汽提（精馏）的电耗为0.12~0.18吨。

氨氮吹脱法影响因素

吹脱时间

减小吹脱时间，有利于加快反应速度，提高处理量，减少设备的容积。徐颖采用吹脱法处理垃圾渗滤液，吹脱段pH值为11，气液比在2000～2300，吹脱时间9h，氨氮脱除设备，反应条件达到好的吹脱效率才达到52.0%。卢平等采用吹脱—缺氧—两级好氧工艺处理垃圾渗滤液，垃圾渗滤液取自香港某垃圾填埋场，氨氮浓度1400mg/L，pH值为9.5，吹脱时间12h，经吹脱后氨氮去除率为60%。傅金祥等采用吹脱法垃圾渗滤液，氨氮脱除厂，进水氨氮浓度1800mg/L，pH值为11，气液比为360∶1，空气量为3.0L/min，吹脱时间为1h，去除效率可达88.75%。由此可看出处理相同的废水吹脱时间也相差很大，可能是因为采用的填料不同、装置设计的合理性等原因造成，吹脱处理后能够很好地进行后续处理和控制运行成本。

废水氨氮脱除----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司，气态膜法脱氨，是洁海瑞泉公司具有自主知识产权的发明专利技术，可将工业废水中氨氮从100-30000mg/L脱除至15mg/L甚至3mg/L以下，并以硫酸铵、氨水、氯化铵等形式回收氨氮，实现资源化治理；具有节能、高效、无二次污染的特点。

氨氮吹脱法影响因素

温度

氨与氨离子之间的百分分配率可用下式进行计算：

Ka=Kw /Kb=（CNH3·CH+）/CNH4+

式中：

Ka—— —氨离子的电离常数；

Kw—— —水的电离常数；

Kb—— —氨水的电离常数；

C—— —物质浓度。

可以看出，pH 值是影响游离氨在水中百分率的主要因素之一。另外，温度也会影响反应式的平衡，氨氮脱除，温度升高，平衡向右移动。不同条件下氨氮的离解率的计算值。数据表明，当pH值大于10 时，离解率在80%以上，当pH 值达11时，离解率高达98%且受温度的影响甚微。

废水氨氮脱除----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司是专业从事工业废水资源化处理的高科技型技术企业，研发、生产、销售多种新一代特种膜分离组件，并承接工程合同。业务范围包括：气态膜法脱除/回收料液或废水或废气中反应性挥发组分；膜法分离/回收有机蒸气（油田、加油站油气回收，氨氮脱除厂家，精馏塔塔顶不凝气中重组分回收等。

CASS法处理系统有如下特点：

1、工艺简单、稳定可靠，操作维修方便，无需进行大量污泥回流；

2、运行周期灵活可变，耐冲击负荷性能强；

3、能实现同时硝化/反硝化以去除污水中总氮，并能实现过度生物除磷，处理效率高，出水水质好；

4、池中设有吸附选择器，故无污泥膨胀，污泥产生量少；

5、在同一池内进行生物过程和泥水分离过程，无需设置初沉池和二沉池，故运行费用低，工程投资省，占地省；

6、整套系统实行全自动控制，节省人员费用；

7、组合简单，便于分阶段施工，投用。