废水氨氮脱除----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司，气态膜法脱氨，是洁海瑞泉公司具有自主知识产权的发明专利技术，高氨氮废水治理，可将工业废水中氨氮从100-30000mg/L脱除至15mg/L甚至3mg/L以下，并以硫酸铵、氨水、氯化铵等形式回收氨氮，实现资源化治理；具有节能、高效、无二次污染的特点。

吹脱法

吹脱法是将废水调节至碱性，然后在汽提塔中通入空气或蒸汽，通过气液接触将废水中的游离氨吹脱至大气中。通入蒸汽，可升高废水温度，从而提高一定pH值时被吹脱的氨的比率。用该法处理氨时，需考虑排放的游离氨总量应符合氨的大气排放标准，以免造成二次污染。低浓度废水通常在常温下用空气吹脱，而炼钢、石油化工、化肥、有机化工有色金属冶炼等行业的高浓度废水则常用蒸汽进行吹脱。

废水氨氮脱除----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是专业从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业，公司建有3000平米产研基地，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明专利。

硝化菌在大量有机物存在的条件下，对氧气和营养物的竞争不如好氧异养菌，从而导致异养菌占优势，使得氨氮不能很好地转化为酸盐；另一方面，反硝化需要一定的有机物作电子供体「10]0上述硝化菌和反硝化菌的不同要求导致了生物脱氮反应器的不同组合，如硝化与反硝化由同一污泥完成的单一污泥工艺和由不同污泥完成的双污泥工艺。前者通过交替的好氧区和厌氧区来实现，后者则通过使用分离的硝化和反硝化反应器来完成。如果硝化在后，需要将硝化出水回流；如果硝化在前，需要外加碳源作电子供体，增加处理成本。这种两难处境在氨氮浓度低的城市污水处理中表现得还不是很明显，但在高氨氮、低碳源废水生物脱氮处理中则表现得很突出。许多研究者〔川认为，高氨氮废水治理厂家，在实际废水生物脱氮过程中，只有当C与N质量比大于4时，才能满足反硝化菌对碳源的需要，达到完全脱氮的目的。对于高氨氮、低碳源废水，由于废水中C与N质量比偏低，废水本身所能提供的碳源不能满足

反硝化的要求，高氨氮废水治理厂，因此总氮去除率不高。这就是采用传统的生物脱氮工艺处理高氨氮、低碳源废水时遇到的困难。

废水氨氮脱除----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司，已成功规模化用于制药、化工、有色冶金、材料、钢铁、电厂等行业氨氮废水的氨氮脱除及回收，现有工程项目处理量累计达18000m3/d。当要求的副产物为铵盐时，膜法处理每方废水的投资成本约为0.3~0.6万元，高氨氮废水治理公司，电耗<1度，而传统吹脱-吸收的电耗为15~45度；当副产物为氨水时，膜法处理每方废水的投资成本约为0.6~1.2万元，蒸汽消耗<0.06吨甚至小于0.04吨，而传统汽提（精馏）的电耗为0.12~0.18吨。

氨氮吹脱法影响因素

气液比

气液比： 指空气（蒸汽）和吹脱对象（含氨废水）的体积比。

影响氨气从水中向大气转移的因素有两个：一是水气界面处的表面张力；二是界面处的氨浓度差表面张力小，气态氨释放量就大。如果形成水滴，气态氨转移量的增加将会很小。因此，反复形成水滴有助于氨的吹脱。

水和大气中氨氮的浓度差是气态氨转移的动力。为使水滴周围环境中的氨氮浓度小，必须将空气快速循环，用含低浓度气态氨的空气搅动水滴，有助于加快氨的释放。