废水氨氮脱除----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司是专业从事工业废水资源化处理的高科技型技术企业，研发、生产、销售多种新一代特种膜分离组件，并承接工程合同。业务范围包括：气态膜法脱除/回收料液或废水或废气中反应性挥发组分；膜法分离/回收有机蒸气（油田、加油站油气回收，精馏塔塔顶不凝气中重组分回收等。

CASS法处理系统有如下特点：

1、工艺简单、稳定可靠，操作维修方便，无需进行大量污泥回流；

2、运行周期灵活可变，耐冲击负荷性能强；

3、能实现同时硝化/反硝化以去除污水中总氮，并能实现过度生物除磷，处理效率高，出水水质好；

4、池中设有吸附选择器，故无污泥膨胀，污泥产生量少；

5、在同一池内进行生物过程和泥水分离过程，无需设置初沉池和二沉池，故运行费用低，工程投资省，占地省；

6、整套系统实行全自动控制，节省人员费用；

7、组合简单，便于分阶段施工，投用。

废水氨氮脱除----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司，气态膜法脱氨，脱气膜技术，是洁海瑞泉公司具有自主知识产权的发明专利技术，可将工业废水中氨氮从100-30000mg/L脱除至15mg/L甚至3mg/L以下，并以硫酸铵、氨水、氯化铵等形式回收氨氮，实现资源化治理

系统特点：

采用汽提精馏复合工艺，对氨氮废水进行汽提精馏可得到浓度为10~20％浓氨水、高纯氨气或液氨。不仅可以实现废水氨氮含量达标排放（<15mg/L），脱气膜公司，而且实现其中氨氮以多种形式的资源化回收利用。

汽提精馏复合工艺，脱气膜厂，相较于精馏工艺，节省设备投资，热能利用充分，其蒸汽单耗较传统精馏脱氨技术（一般为200~300kg/吨废水）降低40%左右，一般为120~180 kg/吨废水。

系统集成度高，自动化控制，在无人值守的情况下可安全稳定运转。

废水氨氮脱除----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司，已成功规模化用于制药、化工、有色冶金、材料、钢铁、电厂等行业氨氮废水的氨氮脱除及回收，现有工程项目处理量累计达18000m3/d。当要求的副产物为铵盐时，膜法处理每方废水的投资成本约为0.3~0.6万元，电耗<1度，而传统吹脱-吸收的电耗为15~45度；当副产物为氨水时，膜法处理每方废水的投资成本约为0.6~1.2万元，蒸汽消耗<0.06吨甚至小于0.04吨，脱气膜，而传统汽提（精馏）的电耗为0.12~0.18吨。

氨氮吹脱法影响因素

不同pH、温度下氨氮的离解率%

PH

水中的氨氮，大多以氨离子（NH4+）和游离氨（NH3）保持平衡的状态而存在。其平衡关系式如下：

NH4++OH?NH3+H2O

受pH 值的影响，当pH值高时，平衡向右移动，游离氨的比例较大，当pH 值为11 左右时，游离氨大致占90％。