废水氨氮脱除----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司，气态膜法脱氨，是洁海瑞泉公司具有自主知识产权的发明专利技术，可将工业废水中氨氮从100-30000mg/L脱除至15mg/L甚至3mg/L以下，并以硫酸铵、氨水、氯化铵等形式回收氨氮，青海氨氮回收，实现资源化治理；具有节能、高效、无二次污染的特点。

蒸氨处理工艺特点

蒸氨塔塔釜高温水与废水进行热交换，充分利用热量并保证废水进脱氨塔的温度。

采用高通量、低阻降、高分离效率、抗结垢、抗颗粒的塔板与塔内件。

低能耗，运行装机功率小，整个系统自动化程度高。

废水氨氮脱除----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司是专业从事工业废水资源化处理的高科技型技术企业，研发、生产、销售多种新一代特种膜分离组件，并承接工程合同。业务范围包括：气态膜法脱除/回收料液或废水或废气中反应性挥发组分；膜法分离/回收有机蒸气（油田、加油站油气回收，精馏塔塔顶不凝气中重组分回收等。

半硝化一厌级氮化短程 硝 化 一反硝化缩短了生物脱氮的途径，在以A/0间歇运行方式处理高浓度废水时取得了较好的效果，但在反硝化期需要消耗大量碳源。因此在处理高氮低碳含量废水时，人们研究了一种全新的生物脱氮工艺即半硝化一厌氧氨氧化工艺。该工艺的基本原理是将短程硝化与厌氧氨氧化相结合，在硝化反应器中控制部分硝化，使出水的NH4与NOZ比例接近l：l，从而作为厌氧氨氧化反应器的进水，其反应式如下：

NH4+0.75 0，—— 0.5NH4+0.5N02+0.5H20+H十

废水氨氮脱除----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司，已成功规模化用于制药、化工、有色冶金、材料、钢铁、电厂等行业氨氮废水的氨氮脱除及回收，氨氮回收设备，现有工程项目处理量累计达18000m3/d。当要求的副产物为铵盐时，膜法处理每方废水的投资成本约为0.3~0.6万元，电耗<1度，而传统吹脱-吸收的电耗为15~45度；当副产物为氨水时，膜法处理每方废水的投资成本约为0.6~1.2万元。

氨氮吹脱法影响因素

气液比

对确定的废水量而言，增大气体量，传质推动力相应增大，有利于氨氮吹脱去除。但气量太大，气速过高，氨氮回收技术，将影响废水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛现象。因此，对一定废水量，小液气比受液泛气速控制；但是进水量较小时，会消耗大量的能源，所以一般氨氮吹脱工艺将气液比控制在3000左右。