废水氨氮脱除----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司是专业从事工业废水资源化处理的高科技型技术企业，研发、生产、销售多种新一代特种膜分离组件，并承接工程合同。业务范围包括：气态膜法脱除/回收料液或废水或废气中反应性挥发组分；膜法分离/回收有机蒸气（油田、加油站油气回收，福建高氨氮废水处理，精馏塔塔顶不凝气中重组分回收等。

氨氮废水处理工艺说明

在碱性条件下(pH=11.5)，废水中的氨氮主要以NH3的形式存在，让废水与空气充分接触，则水中挥发性的NH3将由液相向气相转移，从而脱除水中的氨氮。

吹脱塔内装填塑料板条填料(不易结垢)，采用乱堆装填方式，填料间距为40mm，填料高度6m(分3层)。

空气流由塔的下部进入，与填料反复溅水形成水滴，使气液相传质更充分、更迅速，废水终落入塔底集水池。

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氨氮蒸氨工艺特点

蒸氨塔从属于解吸塔，高氨氮废水处理哪家好，适合氨氮浓度在5000mg/l浓度以上的氨氮废水处理。

蒸氨是使溶解于循环水中的氨气通过热载体的传热而挥发释放出来的操作设备。

工作原理为：采用一般的载热体水蒸汽作为加热剂，使循环水液面上氨气的平衡蒸汽压大于热载体中氨气的分压，汽液两相逆流接触 ，进行传质传热，从而使氨气逐渐从循环水中释放出来 ，在塔顶得到氨蒸汽与水蒸汽的混合物，在塔底得到较纯净的循环水。

总之，加碱源的目的是使固定铵盐转化为挥发铵盐。

废水氨氮脱除----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司，已成功规模化用于制药、化工、有色冶金、材料、钢铁、电厂等行业氨氮废水的氨氮脱除及回收，现有工程项目处理量累计达18000m3/d。当要求的副产物为铵盐时，膜法处理每方废水的投资成本约为0.3~0.6万元，电耗<1度，而传统吹脱-吸收的电耗为15~45度；当副产物为氨水时，膜法处理每方废水的投资成本约为0.6~1.2万元，蒸汽消耗<0.06吨甚至小于0.04吨，而传统汽提（精馏）的电耗为0.12~0.18吨。

处理时所需的实际量取决于温度、pH及氨氮浓度。氧化每mg氨氮有时需要9～10mg折点，氯化法处理后的出水在排放前一般需用活性炭或SO2进行反氯化，以除去水中残余的氯。虽然氯化法反应迅速，所需设备投资少，高氨氮废水处理设备，但氯的安全使用和贮存要求高，高氨氮废水处理公司，且处理成本也较高。若用次氯酸或二氧化氯发生装置代替氯，会更安全且运行费用可以降低，目前国内的氯发生装置的产氯量太小，且价格昂贵。因此氯化法一般适用于给水的处理，不太适合处理大水量高浓度的氨氮废水。