废水氨氮脱除----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司，已成功规模化用于制药、化工、有色冶金、材料、钢铁、电厂等行业氨氮废水的氨氮脱除及回收，现有工程项目处理量累计达18000m3/d。当要求的副产物为铵盐时，膜法处理每方废水的投资成本约为0.3~0.6万元，电耗<1度，而传统吹脱-吸收的电耗为15~45度；当副产物为氨水时，膜法处理每方废水的投资成本约为0.6~1.2万元，北京膜法脱氨，蒸汽消耗<0.06吨甚至小于0.04吨，而传统汽提（精馏）的电耗为0.12~0.18吨。

液膜法

自从1986年黎念之发现乳状液膜以来，液膜法得到了广泛的研究。许多人认为液膜分离法有可能成为继萃取法之后的第二代分离纯化技术，尤其适用于低浓度金属离子提纯及废水处理等过程。乳状液膜法去除氨氮的机理是：氨态氮NH3-N易溶于膜相油相，它从膜相外高浓度的外侧，通过膜相的扩散迁移，到达膜相内侧与内相界面，与膜内相中的酸发生解脱反应，生成的NH4+不溶于油相而稳定在膜内相中，在膜内外两侧氨浓度差的推动下，氨分子不断通过膜表面吸附、渗透扩散迁移至膜相内侧解吸，从而达到分离去除氨氮的目的。

废水氨氮脱除----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是专业从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业，公司建有3000平米产研基地，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明专利，致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备大规模应用推广，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供专业的、成套的解决方案，天津膜法脱氨，力求达到节能增益、变废为宝、内循环、（趋）零排放的三重效果。

氨氮废水处理主要是废水与氨氮的分离

这两天在了解氨氮废水及氨氮废水处理，虽然还是一知半解，河北膜法脱氨，但看得多了也便大概理解了一点。首先我清楚了氨氮废水的危害性，前面已有提到；关于氨氮废水处理的方法，我看到的资料中有很多方法，不是很懂，却以为氨氮废水处理主要是废水与氨氮的分离。

自我记事以来，环保问题就是一个大问题，都喊了这么多年了，竟然是越喊越严重；这个问题目前已成为人们关注的问题之一，其中工业废水处理就占了很重要的一项。近几年的新闻报道中，经常能看到一些不良企业对工业废水不加处理，从而污然了水土，其恶劣性简直不可饶恕；结果又能怎样呢？——一边被骂着，被罚着，却没能阻止这些人破坏环境的步伐！

我是一个外行，但我想处理这些工业废水的成本一定很高，要不就是非常麻烦；否则那些人为什么会这样不管不顾地去破坏我们赖以生存的环境呢？假若这真是一个理由，那我只能说这些人的良心基本已经丧失！“取之于自然，用之于自然”其中的一个道理就是告诉我们自然养育我们，同时我们也要爱护它，“厚德载物”的能力也是有限的；如果我们触碰了自然的极限，吃亏的将是自己且不可挽回，其实我们已受到了严厉的惩罚。

关于高浓度氨氮废水处理，我看到一家公司在说废水与氨氮分离的方法；其内容是采用催化氧化——吹脱工艺，对氨氮废水一次处理即可达到排放标准。这项工艺我在了解氨氮废水处理的时候看到过，只是不太了解，今天我看到这样一句话：氨氮的支除必须在一定条件下，将铵盐（NH4+）转化成游离氨（NH3），同时采用空气迅速度将其吹脱。看到这句话，我似乎了解了“吹脱工艺”的大概意思，那催化剂的作用我想我还是清楚的，化学学得再不济，膜法脱氨，加快或减慢的作用还是清楚的，再配合专用设备便完成了废水与氨氮的分离。

我感觉这只是处理氨氮废水的一步，应该很重要！

废水氨氮脱除----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司是专业从事工业废水资源化处理的高科技型技术企业，研发、生产、销售多种新一代特种膜分离组件，并承接工程合同。业务范围包括：气态膜法脱除/回收料液或废水或废气中反应性挥发组分

氨氮废水处理吹脱工艺特点

吹脱工艺通常主要针对废水中的氨氮浓度在2000mg/l以下：氨氮在水中以NH3和NH4+存在，它们之间存在如下平衡：

NH3+H2O NH4++OH-

平衡受PH影响，PH升高则水中的游离氨升高，平衡向右移动，游离氨的比例较大，当PH=7，氨氮大部分是以NH4+存在。当PH上升至11.5时，氨氮在废水中98%是以游离氨存在。

pH 值是影响游离氨在水中百分率的主要因素之一。另外，温度也会影响反应式的平衡，温度升高，平衡向右移动。