废水脱氨----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是专业从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业，公司建有3000平米产研基地，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明专利，致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备大规模应用推广，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供专业的、成套的解决方案，力求达到节能增益、变废为宝、内循环、（趋）零排放的三重效果。

高氨氮废水处理技术的开始与发展

从二十世纪六十年代，高氨氮废水处理技术便已经十分突出了；近三十年的发展，高氨氮废水处理由环境经济效益的出发点已经发展为可持续发展观念，这是由于全球环境的乐观及人们不得不有的觉悟而出现的。这样一种观点并非只存在于氨氮废水领域，这是一个环保大问题，我想大家都已经有所意识。

这样一个大环境下，关于氨氮废水处理技术势必要提高，尤其是高氨氮废水的处理技术，我们再也不能用的观念来对待如今的环境；因此，一些相关标准的提高也是提高各方面技术的督促力量，当然人们的自我觉悟又是非常重要的。这三十多年的发展，我们有必要客观陈述一下，也只有看了现状我们才好改变、前进！

   从20世纪60年代起，脱气膜技术，在全球范围出现了十分突出的水质富营养化问题。在20世纪80年代以后水体的氮磷污染日益严重，特别是来源于焦化、化肥、石油化工、化学冶金、食品、养殖等行业以及垃圾渗滤液的高浓度氨氮废水，排放量大，成分复杂，毒性强，对环境危害大，处理难度又很大，使得氨氮废水的污染及其治理一直受到全世界环保领域的高度重视。基于可持续发展观念，在高浓度氨氮废水处理方面，不仅要追求高效脱氮的环境治理目标，还要追求节能减耗、避免二次污染、充分回收有价值的氮资源等更高层次的环境经济效益目标，才是治理高浓度氨氮废水的比较理想的技术发展方向。

废水脱氨----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是专业从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业，公司建有3000平米产研基地，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明专利，致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备大规模应用推广，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供专业的、成套的解决方案，力求达到节能增益、变废为宝、内循环、（趋）零排放的三重效果。

 絮凝沉淀处理法：实验证明经过生物处理后的垃圾渗滤液进行絮凝沉淀时，即使在有机物浓度很低时的去除率仍可以达到，但它的不足之处在于利用该工艺对垃圾渗滤液进行处理时出水多呈现酸性或趋向酸性，产生的污泥量也偏大，且该工艺处理后的渗滤液含盐量高、氨氮的去除率也比较低。所以絮凝沉淀工艺在选用时应该考虑其局限性，而不能仅仅考虑其具有较高的效率。活性炭吸附处理法：活性炭吸附工艺能去除中等分子量的有机物质，这一特性使得该项工艺适用于处理填埋时间长的或经过生物预处理后的垃圾渗滤液。

    生物法工艺技术手段处理垃圾渗滤液具有管理与运营简单和成本低的优点。但其缺点也很明显，尤其是在垃圾渗滤液的水质与水量发生较大变化的时候，生物法工艺技术手段总是难以适应且调整难度大。生物法工艺技术手段中的微生物在垃圾渗滤液的重金属浓度增加和氨氮含量提高时其活性会被显著抑制。而综合使用物化-生物法则可以有效的避免这一问题，但随之带来的水处理成本急剧上升等问题则对垃圾填埋场的运营产生重大冲击。因此，需要有效的对这种综合应用进行改良与优化，使垃圾渗滤液处理工艺既能够提高效率又能够有效控制成本。

废水脱氨----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是专业从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业，公司建有3000平米产研基地，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明专利，致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备大规模应用推广，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供专业的、成套的解决方案，力求达到节能增益、变废为宝、内循环、（趋）零排放的三重效果。

 脱气膜过程、气态膜分离过程均是基于微孔疏水膜的膜分离过程。脱气膜主要用于纯水中的氧气、二氧化碳的脱除，而气态膜过程主要用于废水氨氮脱除，即膜法脱氨或脱氨膜。微孔疏水膜的常见膜形式是中空纤维式和平板式，中空纤维式微孔疏水膜因不需要支撑体、装填密度大、单位体积内提供高接触面积、组件放大效应小等优点，而在实际分离过程应用广泛。

脱气膜与气态膜因工作原理、应用领域不同，故而对膜丝及膜组件（膜接触器）的性能要求不同。

   脱气膜过程常用的疏水微孔膜为聚烯烃类中空纤维膜，外径为300um、内径为200-220um，壁厚50um，孔隙率45-65%，脱气膜公司，进液压力≤0.6MPa。由于脱气膜主要用于超纯水脱氧、脱二氧化碳等过程，对膜丝及膜组件的耐酸、耐碱、耐氧化性等要求不高。原水进入脱气膜组件之前，脱气膜，需要去除游离氯、臭氧等氧化性强于脱气膜组件的物质；原水需经5微米预过滤，若水中含有可吸附或凝聚的离子，需采用更严格的过滤精度。并且，膜组件的填充密度越高，脱气效果越好。通常情况下，脱气膜通常具有膜丝强度好、填充密度高、脱气效率高等特点

   气态膜工业过程常用的疏水微孔膜是PP中空纤维膜，脱气膜设备，该类膜生产成本低、疏水性及物化性能较好，耐腐蚀性一般。由于气态膜过程水主要用于水溶液中的挥发性反应性溶质如NH3、CO2、SO2、H2S、Cl2、Br2、I2、HCN、胺、的脱除、回收、富集和纯化，其膜丝与膜组件不仅要有较高的传质系数，还需具有耐酸、耐碱、耐氧化、耐腐蚀等特性。而传统PP膜仅适用于较理想含氨氮料液/废水的处理要求，不适用于含腐蚀性、低表面张力、强酸强碱等特殊体系料液。