废水脱氨----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是专业从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业，公司建有3000平米产研基地，氨氮废水治理，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明专利，致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备大规模应用推广，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供专业的、成套的解决方案，氨氮废水厂，力求达到节能增益、变废为宝、内循环、（趋）零排放的三重效果。

高效率低成本的氨氮废水处理技术的必要性

   高效率低成本的氨氮废水处理技术的必要性，我想专家们对于这方面的研讨少不了；大家一方面在讨论怎样更有效地处理废水中的氨氮，也不得不考虑怎降低成本。说句不该说的话，如果高氨氮废水处理的成本很低，是不是就不会有着这么严重的污染了呢？从某一方面，这是一个很主要因素；我们必须承认，开厂子的人不是为了做什么慈善，再加上一些不良企业家们的不良行为更足以证明，太多人将钱放在了第1位。

   “高薪养廉”这四个字我很早就听说了，关于这四个字的故事古来有之；官和商似乎有着本质的区别，很多人在利益面前成了“一丘之貉”，所以高效率低成本的氨氮废水处理技术的必要性是可以肯定的了。

   说实话，我觉得自己这样说有点不道德，但我又不得不承认它的合理性；自然界有着适者生存的法则，这样一个铁律一般的法则似乎也是不人道的，但它的的确确是合理的。关于合理与不合理的问题我不想过多地解释，高效率低成本的氨氮废水处理技术的必要性还有一点是效率高了

   本篇我并没有什么专业的知识要与大家分享，但很希望专家们研讨氨氮废水的时候不要忽视了这样一种理念，氨氮废水处理，毕竟它是有效的！

废水脱氨----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是专业从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业，公司建有3000平米产研基地，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明专利，致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备大规模应用推广，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供专业的、成套的解决方案，力求达到节能增益、变废为宝、内循环、（趋）零排放的三重效果。

辞旧岁迎新年，回顾气态膜法高氨氮废水处理技术的2018年发展历程，洁海瑞泉膜技术有限公司向长期以来为公司发展做出积极贡献的全体员工及其家属，致以诚挚的问候和衷心的感谢，向长期以来关心支持洁海瑞泉公司发展的各级领导、各界朋友及合作伙伴，致以诚挚的祝福！

过去的2018年，在公司董事长秦英杰博士的带领下，在各位合作伙伴的精诚协作下，在全体员工的团结拼搏下，洁海瑞泉自信笃行，克难攻坚，跨越奋进，以气态膜法废水脱氨作为重点推广技术，实现了2018年的新建工程项目处理量累计达9000m3/d，是2017年新建工程项目处理量的4倍；大规模的工程项目处理量近2500 m3/d，是洁海瑞泉第1个气态膜法工程项目处理量的50倍。尤其在化工、有色金属冶炼行业的氨氮废水治理领域，取得了显著发展；不仅氨氮废水处理量、工程项目数量有突破式增长，而且项目实施地遍布河北、山东、河南、湖南、广西、广东、上海、江西、贵州、四川等多个省市。

废水脱氨----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是专业从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业，公司建有3000平米产研基地，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明专利，致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备大规模应用推广，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供专业的、成套的解决方案，力求达到节能增益、变废为宝、内循环、（趋）零排放的三重效果。

垃圾填埋场渗滤液处理项目设计废水处理量为72m3/d，收水范围主要为垃圾填埋场渗滤液及各中转站收集的垃圾渗滤液。废水具有水量较小、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性好等特点。主要污染物为悬浮物、化学需氧量、生化耗氧量、氨氮等。这些废水有机物浓度高、营养丰富。不经处理直接排放，氨氮废水，极容易影响地表水的水体质量，增加其有机污染及氨氮负荷，危害生态健康及安全。因此必须对其进行适当处理达标排放，以降低其对环境的不良影响。

废水治理原则

根据现有水质水量条件和处理要求，在本污水处理工程中的总体工艺方案确定中，将遵循以下原则：

A. 所选工艺必须技术先进、成熟，对水质变化适应能力强，运行稳定，能保证出水水质达到排放标准的要求。污水处理厂所选生物处理工艺必须保证高效去除有机物以及氨氮的要求。

B. 所选工艺应减少基建投资和运行费用，节省占地和降低能耗;

C. 所选工艺应易于操作、运行灵活且便于管理，根据进水水质水量，应能对工艺运行参数和操作进行适当调整;

D. 所选工艺应易于实现自动控制，提高操作管理水平;

E. 所选工艺应减少对周围环境的不良影响和二次污染(气味、噪声等)。