废水脱氨----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是专业从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业，公司建有3000平米产研基地，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明专利，致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备大规模应用推广，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供专业的、成套的解决方案，力求达到节能增益、变废为宝、内循环、（趋）零排放的三重效果。

         氨氮废水污染问题在国内日益突出，可以说到了刻不容缓的地步，因为已严重影响了人们的正常生活。开始我只以为工业废水的严重性，而忽视了生活废水带来的危害，也忽视了其影响的广泛性；人类生活水平的日益提高与环境质量的状况是一个很明显的反比现象，生活水平越高而带来的环境污染便越严重。我们必须要改变这一现象，否则人类就是在给自己挖了一个坟墓！

         高浓度氨氮废水处理及低浓度和中浓度的处理对水环境是非常重要的，氨氮回收生产商，这些工艺的的发展水平似乎成了水质量的一个水平线；为此，氨氮废水处理问题成了专家们一个热议的话题，也是必须提高的一项工程。关于氨氮废水的处理方法我不至提过一次，也大概地讲述了每一工艺的优点和缺点；今天，我们根据氨氮的不同浓度讲工业氨氮废水划分为三大类：1、高浓度氨氮废水：NH3-N>500mg/L；2、中等浓度氨氮废水：NH3-N为50~500 mg/L；3、低浓度氨氮废水：NH3-N<50 mg/L。其中高氨氮浓度废水一般来源于焦炭、铁合金、煤的气化、湿法冶金、炼油、畜牧业、化肥、人造纤维和白炽灯等生产过程。目前，常用的脱氮方法包括氨吹脱法(空气吹脱与蒸汽汽提)、生化法、折点氯化法、离子交换法和化学沉淀法。这些方法普遍具有工艺简单、脱氮效果稳定可靠等特点，但也存在一定的局限性。

   这些局限性的突破是对于氨氮废水处理工艺的提高，同时也是水环境处理的关键所在，我们期待氨氮废水处理的突飞猛进，也建议大家真心的珍惜我们眼前这仅有的一些还算干净的水，若真是到了一滴干净水都没有的时候，后悔可就真的来不及了！

废水脱氨----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是专业从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业，氨氮回收操作费用，公司建有3000平米产研基地，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明专利，致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备大规模应用推广，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供专业的、成套的解决方案，力求达到节能增益、变废为宝、内循环、（趋）零排放的三重效果。

处理高浓度氨氮污水？这个问题我在化杉环保得到了一个答案，因为华杉环保就是一个专业于高浓度氨氮废水处理领域的企业。下面就分享给大家一些氨氮废水处理方法。

   氨氮废水处理技术有：高效ZU脱氮菌技术、氨氮循环吹脱回收工艺、厌氧氨氧化技术，一般的生物脱氮技术采用A/O、SBR、生物活性炭等工艺对水质水量稳定的低浓度氨氮废水具有良好的效果，但当废水中COD、氨氮和TN含量高时，微生物代谢活性显著降低.对于高COD、高TN的化工废水，利用新型短程硝化技术结合传统成熟的A/O工艺可迅速有效地降解目标污染物，获得比传统工艺更经济、更有效的处理结果.高效生物脱氮技术的难点是高效脱氮菌的培养.其需经历三个过程，首先是从自然生境中获得高效脱氮菌菌源；其次是富集高效脱氮菌培养物，从中分离高效脱氮菌株；后是复配高效脱氮菌剂，并以目标废水为基质驯化高效脱氮菌群.近年来，我公司联合浙江大学展开了大量研究，经过脱氮群落的结构分析、功能试验和反复筛选，获得了高效ZU脱氮菌，并在相关废水处理工程得到应用，取得了理想的效果，出水氨氮稳定达标（15mg/L以下）。

   这种氨氮废水处理技术的特点是环境友好，终的产特是N2，没有二次污染；这样的一个优点，正是我要将这项氨氮废水处理工艺介绍给大家的主要原因！

废水脱氨----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是专业从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业，公司建有3000平米产研基地，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明专利，致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备大规模应用推广，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供专业的、成套的解决方案，力求达到节能增益、变废为宝、内循环、（趋）零排放的三重效果。

电镀、有色金属、稀土等行业排放的废水中常常既有氨氮又有重金属（如Ni2+、Cu2+、Zn2+等），江西氨氮回收，由于氨和重金属离子络合形成稳定的络合物，污染性强，不可生物降解，处理难度大，难以用常规的化学沉淀除重金属和汽提（或吹脱）脱氨工艺处理至国家允许排放标准。这类络合废水如不得到有效治理，不仅造成严重的环境问题，而且造成资源浪费。

    我公司研究人员以氨络合重金属废水为研究对象，以气态膜过程为废水脱氨的核心技术，系统研究废水达标治理的综合处理技术。实验结果表明：对于含氨废水，在气态膜组件中的足够停留时间可使该类废水处理达标，室温下膜法脱氨过程的传质系数达1.2x10-5m/s；相对于传统吹脱过程，不仅能耗低、效率高，而且消除二次污染。对铜-氨、镍-氨、锌-氨等重金属-氨络合废水，根据重金属离子的物化性能，通过调控料液pH值，氨氮回收技术，气态膜过程与螯合树脂分离过程相耦合，不仅分别实现重金属离子和氨的达标治理，同时可获得高附加值的过渡金属氢氧化物，以氯化铵、硫酸铵或氨水形式回收废水中的氨氮。此外，PTFE膜组件在长达30天的操作过程中性能稳定，总传质系数始终维持在1.35×10-5 m·s-1左右；实验后组件测漏至0.15MPa下仍然保持完好，没有出现渗漏现象。

     气态膜过程已成功规模化用于铅冶炼行业氨氮废水、电子芯片行业铜氨络合废水的氨氮脱除及回收，可在实现废水达标处理的同时回收氨氮和高附加值的过渡金属，且膜组件在长期操作的过程中性能稳定。