废水脱氨----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是专业从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业，公司建有3000平米产研基地，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明专利，致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备大规模应用推广，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供专业的、成套的解决方案，力求达到节能增益、变废为宝、内循环、（趋）零排放的三重效果。

以气态膜过程用于废水脱氨为例。该过程中微孔疏水膜隔在含氨水溶液和酸性吸收液之间，以自发进行的中和反应为推动力，把传统解吸塔和吸收塔在微观上合二为一，极大地提高了分离效率，减少了设备体积和过程能耗。但是，如果料液含有悬浮物、表面活性剂、蛋白质、浮油、氧化剂等，则料液很容易对微孔疏水膜造成污染使得一些膜孔疏水性能下降从而被料液所部分润湿，导致膜组件的传质性能下降；如果一些膜孔被水相所完全润湿，则料液和酸吸收液之间贯通形成短路，导致料液或吸收液被污染。预处理可除掉大部分杂质，但料液中残留的微量杂质仍然影响膜的疏水性能。因此需要疏水性能良好且能保持持久的疏水微孔膜。

废水脱氨----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是专业从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业，公司建有3000平米产研基地，废水脱氨设备，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明专利，致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备大规模应用推广，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供专业的、成套的解决方案，力求达到节能增益、变废为宝、内循环、（趋）零排放的三重效果。

   某国某大学针对遍氨氮废水处理研发的PANDA/PANDA新型脱氨技术在大型项目中得到了很好的验证，废水脱氨装置，这是全世界环保工作面临的重要课题，下面我们简单对这一学术中提到的高氨氮废水处理作一下简单介绍。

   我们要知道废水处理中，高氨氮废水的达标排放还没有得到有效控制，这些没有经过处理含氮废水会给环境带来极大的危害；这些危害我多次提到，于此就不多说了。近年来，针对高氨氮废水的处理开发了新的脱氮技术，亚硝化/反亚硝化只允许氨氧化到（NO2），这样会相应减少氮气（N2）。实践中使用不同的方法抑制NO2-氧化细菌来实现避免产生（NO3）。到目前为止，该处理技术在大型项目中得到了很好的验证。与传统的硝化相比，亚硝化的需氧量明显减少；与传统的反硝化相比，反亚硝化仅需要2/3的有机碳量来减少相同数量的氮。在有效的节省能源除氮方面，全程自养脱氮（deammonification）将亚硝化和厌氧氨氧化相结合。在厌氧氨氧化过程中，在严格的缺氧条件下，利用自养菌把（NO2））和氨（NH4）转化成氮气。全程自养脱氮的需氧量比传统的硝化/反硝化需氧量少60%，且根本不需要有机碳来除氮。

   关于上述，华杉环保科技点头称赞，这也使我肯定了这一工艺。前面我多次提到华杉环保，这是一家专门针对高难度高浓度氨氮废水处理的企业，在这一领域的发言是有着相当的，所以通过这家企业的点头我也就可以完全肯定了。华杉环保专家团队仍在不懈努力，为得就是成为更合格的环境保护卫士，对得起自己从事的这一职业，废水脱氨哪家好，我很敬佩！

废水脱氨----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是专业从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业，公司建有3000平米产研基地，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明专利，致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备大规模应用推广，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供专业的、成套的解决方案，力求达到节能增益、变废为宝、内循环、（趋）零排放的三重效果。

预处理过程的目的是为了将高氨氮废水的pH值、温度、浓度、浊度、抑制组分浓度等，调节至适宜条件，以利于脱氨氮过程高效进行。预处理过程通常有：加酸/碱调节料液pH、料液升温/降温、絮凝、沉淀、过滤（砂滤、保安过滤、微滤、超滤等）、调节抑制组分组分浓度（除油、脱硬、去除重金属离子、降低盐浓度、投加营养元素等，及其它影响氨氮脱除过程操作的化学物质），从而为脱氨氮过程提供了良好原料及操作条件。

脱氨氮过程是采用一种废水脱氨技术、或几种废水脱氨技术联合将氨氮脱除至达标，得到无氨或低氨料液；将废水中氨氮转化为氮气排入空气中，或者以氨形式分离/脱出，或者转化为铵盐，脱氨技术及操作条件不同，湖北废水脱氨，所得到的副产物不同。脱氨氮的技术有：吹脱、汽提（蒸馏、精馏）、生化（包括生物硝化反硝化、膜生物反应器、同步硝化反硝化、短程硝化反硝化、厌氧氨氧化等）、折点氯化、 磷酸铵镁沉淀、气态膜、沸石、离子交换、电渗析、反渗透、纳滤等。

 后处理过程，一方面是对低氨或无氨废水，回用、直接排放、或者进入下一级处理工艺；另一方面是对脱氨副产物（氮气、氨或铵盐），氮气排放、氨或铵盐再利用或销售做进一步处理/加工。后处理过程因目的导向不同，而有多种技术。