废水脱氨----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是专业从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业，公司建有3000平米产研基地，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明专利，致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备大规模应用推广，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供专业的、成套的解决方案，力求达到节能增益、变废为宝、内循环、（趋）零排放的三重效果。

通过氨氮的亚硝化，一种外观为红色的“红茵”（一种微生物，即厌氧氨氧化细菌）能够“吃掉”废水中的氨氮，顺利地将其转化为氮气。“这种‘红菌’由荷兰人发现，至今已过去近二十年了。”然而，氨氮回收的方法，“红菌”对生长环境要求苛刻，生长缓慢，氨氮回收价格，不利于发挥其价值。汪晓军的研究，河北氨氮回收，不但为“红菌”在高氨氮废水中找到了“食物”，而且能够实现高效地培养“红菌”。

废水脱氨----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是专业从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业，公司建有3000平米产研基地，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明专利，致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备大规模应用推广，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供专业的、成套的解决方案，力求达到节能增益、变废为宝、内循环、（趋）零排放的三重效果。

气态膜法脱氨工艺可将废水中氨氮从100~30000mg/L脱除至15mg/L甚至3mg/L以下；目前累计工业化项目规模为日处理废水超过1万吨，膜组件寿命超过二年甚至三年，具有显著的技术、环保和经济优势：

（1）分离效率高，自主开发生产的PP、PTFE中空纤维微孔疏水膜组件，传质系数高、比表面积高，过程推动力大；

（2）过程能耗低，一个膜组件的功能相当于解吸和吸收两个塔功能，相应的省去了吹脱用电力和汽提用蒸汽的消耗，能耗降低约95%；

（3）操作费用少，可采用石灰法调节料液pH值，节省约2/3药剂费用；（4）副产品种类多，硫酸铵、氯化铵、磷酸氢二铵、氨水等可根据企业需求定制；

（5）应用范围广，氨氮回收装置，已形成一系列经济有效的预处理技术，可应用于多种行业含氨氮废水；

（6）无二次污染，膜组件是封闭体系，避免了料液中有毒有害气体与大量空气接触；

（7）操作弹性大，工程易放大；

（8）自主发明专利技术，独立生产膜及膜组件，专业的技术和工程人员，为广大客户提供专业、优质的技术、设备、工程服务；

（9） 相对传统吹脱（气提）脱氨工艺，每年节省的运行费用大致相当于投资一个膜法脱氨项目的投资额。

废水脱氨----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是专业从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业，公司建有3000平米产研基地，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明专利，致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备大规模应用推广，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供专业的、成套的解决方案，力求达到节能增益、变废为宝、内循环、（趋）零排放的三重效果。

近年来，我国水体氨氮污染问题日益突出，氨氮已超越COD成为影响我国地表水水环境质量的首要目标。2011年排放废水中氨氮排放量为260.4万t〔1〕，相当于受纳水体环境容量的4倍左右。跟着《“十二五”首要污染物总量操控规划》的出台，氨氮污染物作为继COD之后的第二项约束性操控目标，是我国“十二五”期间污染物操控的要点。我国钢铁、炼油、化肥、石油化工、化学冶金等职业的氨氮排放量占工业氨氮排放总量的85.9%，氨氮去除率不到68%〔2〕。为了彻底管理污染，除改进现有工艺条件、下降本钱外，有必要寻觅经济有用的氨氮废水处理技能，在污染管理的一起节能降耗、防止二次污染。而微波技能作为一种新式的加热技能日益遭到注重，并已成功使用于废水、废气、固体废弃物处理等污染操控范畴。笔者比较了氨氮的首要处理办法，总结了微波技能在高浓度氨氮废水处理中的研讨使用，评论了进一步的研讨方向。