废水脱氨----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是专业从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业，公司建有3000平米产研基地，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明专利，废水脱氨，致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备大规模应用推广，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供专业的、成套的解决方案，力求达到节能增益、变废为宝、内循环、（趋）零排放的三重效果。

加强型高效氨氮吹脱塔，氨氮处理设备的工艺介绍

针对加强版高效氨氮吹脱塔的设备改进部分如下：

加强版高效吹脱塔增加塔体的尺寸高度，塔内装有多级填料，每个级作为一个单独吹脱处理系统，单独提供新鲜的空气，污水经过一个提升后自上而下多级吹脱完成。

塔内部装有增加高效多空布水分割系统，废水脱氨厂家，通过艾尔森自主研发的技术，通过废水的自重力将污水分切至雾化颗粒状态，雾状颗粒水珠状态。极大地减小水的张力，从而能够提高吹脱时的氨气分离速度率。避免了普通吹脱塔布水系统颗粒直径5mm左右。导致氨气不能彻底从废水中费力的缺陷。

加强版的氨氮吹脱塔将轴流风机变为中低压高效离心风机， 大化降低了系统所需的气水比。 大化减少了能耗，降低了运行成本。

艾尔森加强版氨氮吹脱塔每级吹脱塔都设有气水分离装置，尽可能降低氨气吸收装置中的含水率，提高了氨气吸收效率。吸收后的稀氨水具有一定的利用价值。同时又防止氨气的二次污染。

废水脱氨----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是专业从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业，公司建有3000平米产研基地，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明专利，致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备大规模应用推广，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供专业的、成套的解决方案，力求达到节能增益、变废为宝、内循环、（趋）零排放的三重效果。

印染废水进行再利用的必要性

印染废水是以有机污染为主的成分复杂的有机废水，处理的主要对象是BOD5、不易生物降解或生物降解速度缓慢的有机物、碱度、染料色素以及少量有毒物质。虽然印染废水的可生化性普遍较差，废水脱氨技术，但除个别特殊的印染废水(如纯化纤织物染色)外，仍属可生物降解的有机废水。其处理方法以生物处理法为主，同时需辅以必要的预处理和物理化学深度处理。据沪东麦斯特专业人士介绍预处理工艺主要包括调节、中和、废铬液处理与染料浓脚水预处理等;而生物处理工艺主要为好氧法，目前采用的有活性污泥法、生物接触氧化法、生物转盘和塔式生物滤池等。为提高废水的可生化性，缺氧、厌氧工艺也已应用于印染废水处理中。常用的物化处理工艺主要是混凝沉淀法与混凝气浮法。此外，电解法、生物活性炭法和化学氧化法等有时也用于印染废水处理中。但通过此类工艺处理的纺织印染废水，超多只能达标排放，不可能达到回用水水质标准作为纺织印染的工艺用水。

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　　在工业领域，特别是焦化行业每年约排放出数千万立方米的含氨废水，废水水质复 杂，组分种类繁多且污染物浓度较高，除含有氨、硫根等无机污染物外，还含有 酚、油类和其他稠环芳烃化合物等，是目前较难处理的废水之一。其中主要污染物氨氮 含量高达3000-4000mg/L。通常，废水脱氨公司，含氨废水经过生物处理达到排放标准后外排或回用。 但高浓度的含氨原水直接进入生化系统会影响其操作稳定性和处理效果，所以，高浓度 含氨原水必须经过脱氨处理后才能进入生物处理系统。

　　在脱氨工艺中，水蒸气蒸氨因其工艺成熟而简单，投资省，安全可靠性高而被广泛 采用。但是过程蒸汽耗量大，处理成本高。因此，开发蒸汽消耗少，处理成本低的脱氨 技术与设备，对于焦化行业降低处理成本，提高经济效益就显得非常重要。