山东地区的氨氮废水处理流程通常涉及多个步骤，以下是一个概括性的描述：
首行预处理阶段。该阶段主要去除废水中的悬浮物、油脂等杂质以防堵塞后续处理设备并影响整体效果；同时调节pH值和温度以创造有利于吹脱或化学反应的条件（如将pH调至10以上）。对于高浓度含盐量大的工业废水还需考虑稀释等措施来降低盐分对生物处理的干扰和毒性作用。
接下来是主要的物化法/化学氧化法的应用环节——比如汽提法和精馏法等物理方法通过加热使水中溶解的NH3挥发出来再冷凝回收；或者利用MAP沉淀法与化学药剂反应生成难溶物质而析出达到净化目的;化学氧化的典型例子为折点氯化工艺其原理是在水溶液中通入足量至某一临界点使得全部游离态及化合形态之铵根离子均转化成氮气逸出从而实现达标排放要求.此过程可能伴随消菌功能但须注意余留次氯酸盐副产物问题需增设额外设施予以清除.

河北废水氨氮回收流程主要包括以下步骤：
首先，对含高浓度氨氮的废水进行调节处理。通常通过调节pH值至10以上（优选为pH10\~12），可采用氧化钙或氢氧化钙等碱性物质进行调整；并进行固液分离预处理以去除悬浮物和杂质得到较为清澈的预处理废水。此过程可能包括沉降、过滤等环节以确保后续处理的顺利进行和效果提升。
接着进行低温蒸发操作以获得浓水和冷凝氨水。这一过程中需要控制温度在60\~95℃范围内以保证蒸发的效率和质量同时避免能耗过高和设备结垢等问题发生。随后再对中温浓缩阶段的冷凝氨水中所含有的较高浓度的NH3组分进一步提纯与富集，该阶段的温度一般设定在约100到110摄氏度之间以便有效地从溶液中析出更多纯净形式的第二冷凝氨水产品以及剩余的第二浓水溶液作为副产品进行处理或者回用处置

气态膜过程是近几十年来发展起来的将膜分离操作与传统吸收过程相耦合的技术，已被广泛用于从水溶液中分离和回收某些挥发性无机物或有机物。以下是山东地区可能采用的气态膜的流程介绍：
在废水处理中，尤其是针对氨氮废水的处理上，常使用到该技术进行脱除、回收等操作。待处理的料液（如含有高浓度NH4+-N的工业污水）首先流入中空纤维式或其他形式的膜组件内管程；同时稀硫酸溶液或者其他常用吸收剂则在外部流动形成界面层与气体交换区域——此时根据双模理论存在三个主要传质阻力环节需要克服并优化以提：①原料液中物质扩散至内膜界面；②通过微孔结构传输；③再向外扩散进入液相主体完成反应及离子化避免逆向迁移现象发生。控制两侧压力差是驱动此过程的关键因素之一确保了良好地促进挥发性组分有效传递以及提高系统整体性能表现。整个过程中利用聚四氟乙烯(PTFE)等材料制成的疏水型薄膜既具备化学稳定性也提供通道供小分子逸出而不损失其他成分达到提纯目的且对环境友好无污染排放问题产生影响较小。