PTFE膜法废水脱氨是一种的废水处理技术，特别适用于高浓度氨氮废水的处理。该技术主要利用聚四氟乙烯（PTFE）材料的优异性能制成中空纤维微孔膜组件进行工作。
在处理过程中首先调节含有高浓度氨氮的工业或生活污水pH值至适宜范围；随后使这些经过预处理的含有游离态NH3分子的酸性溶液通过膜的管程一侧而稀硫酸吸收液则位于壳层另一侧形成压力差驱动下的选择性渗透体系：此时由于疏水性的PTFE材质只允许气体分子而非液体透过故NH3分子能够顺利地穿越那些微小孔隙并与酸接触反应进而被有效捕获与转化终达成净化水质的目的。相比传统吹扫工艺该方式无需额外添加动力源来实现气提操作既节省了能耗又规避了可能伴随而来的二次污染风险此外它还具有结构紧凑占地面积小易于模块化设计及放大推广等诸多优势。同时鉴于PTFE材料自身耐化学腐蚀性和机械强度保障了长期稳定作业寿命减少了维护频率及成本开支因此整体运行经济性与环境友好性显著增强。北京地区众多行业如化工、制药乃至市政污水处理等领域均可受益于此技术的采纳与推广实现更加绿色可持续的生产生活方式转变。

PTFE（聚四氟乙烯）膜在河北省及的多个领域，如环滤、化工等行业有着广泛的应用。关于其疏水介绍如下：
疏水性是指材料表面排斥水分子的性质。对于PTFE膜而言，它天生具有显著的疏水特性。这是由于PFTE分子结构中的碳-氟键极其稳定且非极性，导致其与极性的水分子相互作用较弱。因此当水滴落在未经处理的纯PTFE表面时通常会形成一个较大的接触角θ，几乎不触及表面。具体来说，若θ角大于90度则为为疏水界面；而PTFE薄膜的触角通常能达到135.6°，表现出极强的拒水能力可以阻止润湿现象的产生。。这种特性能使得水蒸气透过同时阻挡液态水的通过——因为水汽分子的直径远小于PFET膜的微孔孔径(一般为约2μm)，能轻松穿越这些微小通道；相比之下，较大体积的水滴则无法通过这些小孔渗透进去从而实现防水效果，。并且强大的疏水性和低的表面能使得灰尘不易附着于滤料之上并易于用水冲洗去除以恢复原有透气性和其他性能指标等优异特点；但与此同时也在一定程度上限制了它在需处理水溶液场合的应用范围与灵活性需求满足程度等等方面问题出现或加剧趋势发展可能性存在情况下采取相应改进措施显得十分必要和迫切了！

PTFE（聚四氟乙烯）膜在氨氮脱除方面展现出了的性能，其特点主要体现在的氨氮去除率上。
具体来说：一方面采用常规的PTFE材料制成的脱氨酶组件具有较高的性能表现——8寸规格的该类组件在处理废水时能达到65%\~75%的氨氮去除效率；另一方面针对特定需求所制备的新型或优化后的PTFE中空纤维膜的孔径率和结构参数可控性更高、比表面积更大以及抗污染能力更强等特性使其在实际应用中能发挥出更为出色的效能——通常可以处理浓度高达2000mg/L甚至3000mg/l的高浓度废水并保持超过95%，乃至逼近100%（例如达到95%~99.6%）的超降解效果及回收转化率的同时不造成二次污染问题且节能可节省能耗超过八成以上并且还能实现出水水质定制化调节以更好地满足后续生化处理等工序的要求从而有效降低了整体操作费用及处理成本并提升了资源利用率和经济效益水平此外由于该材质具有优异的耐腐蚀性和强疏水性等特点使得设备的使用寿命得以延长减少了维护和更换的频率进一步为用户节省了开支因此备受制造等高排放企业的青睐成为环保领域一项重要的技术创新成果之一被广泛推广应用于各类需要深度净化处理的场景中以满足日益严格的排放标准要求