氨和无机氨的共同存在是氨氮废水一般形成的原因，一般ph以上ph以上的氨氮的主要来源是无机氨和氨的共同作用，ph在酸性条件下氨氮主要由无机氨引起。污水中氨氮的组成主要有两种，一种是氨氮和无机氨产生的氨氮，如硫酸铵、氯化铵等。

脱氮方法主要包括生物硝化反硝化、折点氯化、空气吹脱、离子交换等。氨氮含量极高，如消化污泥脱水液、垃圾渗滤液、催化剂生产废水、肉类加工废水、合成氨化工废水(500毫克/升以上)，即使达到数千毫克/升)，上述方法也受到游离氨氮生物抑制或成本的限制。高浓度氨氮废水的处理可分为物化、生化和新生物脱氮。

氨氮废水处理技术主要有吹脱，脱氨，膜分离，MAP沉淀，化学氧化等。

常规和新开发的生物脱氮方法包括A/O法、两级活性污泥法、强氧化好氧生物法、短程硝化反硝化法、超声波脱氮法等。

高浓度氨氮废水处理工艺特征：

1.采用固定填料污泥膨胀问题，提高系统抗冲击负荷能力。活性污泥膜无需培养。启动时间短，生长快。

2.填料入水角度小，全接触，可溶CODcr的去除率可达70~98%。填充料去除气泡后，氧利用率达16%。

3.曝气系统采用多孔管，解决了曝气头易更换、易更换的问题，节约投资，维护简单，使用寿命可达20年。

4.HRT和SRT分离后的固相停留20天以上，有利于硝化细菌的生长，反硝化效果较好。

5.高浓度氨氮废水处理工艺与传统的活性污泥法不同，可以形成完整的食物链，通过微生物的逐步降解，完全去除水中的有机污染物。不像单一生物环境的基本情况，污泥可以在整个食物链中被逐步降解，大大减少污泥排放。利用污泥泵排出少量的污泥，从根本上解决了污泥臭气大、运行管理复杂、降低成本的问题。申请程序

中试条件：

①与中国总部一家大型合成氨企业合作，在220~230oC,2.4~2.6MPa条件下，研制出一套处理水量5t/h,2.4~2.6MPa的超重力尿素水解工业侧线，在220~230oC,2.4~2.6MPa条件下，将尿素解吸废水中的尿素含量从100mg/L降至5mg/L，在220~230oC,2.4~2.6MPa条件下，将尿素解吸至5~100mg/L。

②采用超重法提技术和设备处理合成氨厂铜洗车间含氨水浓度在20000~30000mg/L之间的废水，成功将含氨量降至100mg/L以下，达到环保要求，同时可使用15%-20%浓氨水。