采用高氨氮废水耦合微生物菌剂处理工艺，包括预曝气+两级A/O高浓度氨氮废水生化处理工艺和一级催化氧化-细菌强化曝气生物滤池深度处理工艺。预曝气+二级A/O工艺加入自主开发的无氮微生物菌剂，可以增强氨氮和总氮去除效果。同时，采用固定生物酶流化技术，将游离微生物的活动范围限制在一定范围内，使其保持活性。通过人工控制，在一个处理系统中形成多个A/O工艺，使A/O工艺按照工艺要求交替组合，实现无氧、好氧、好氧循环。将氧化技术与经济生物处理技术相结合，利用催化氧化-菌剂强化BAF技术深度处理废水，达到超低排放或高浓度氨氮回收利用。进料COD≤6000毫克/升，氨氮≤600毫克/升氨氮≤60毫克/升氨氮≤600毫克/升氨氮≤600毫克/升氨氮≤6000毫克/升氨氮≤60毫克/升氨氮≤600毫克氨氮≤600毫克氨氮≤60毫克氨氮≤200毫克氨氮≤20000克高浓度氨氮废水处理技术与经济生物处理技术可以长期降低处理成本。

过量的氨氮在水环境中的存在可产生多种有害影响：

(1)由于NH4+-N的氧化作用，使水体中溶解氧浓度降低，使水体变黑变臭，水质下降，影响水生动植物的生存。当环境条件适宜时，废水中所含的有机氮将转化为NH4+-N,NH4+-N是一种还原力很强的无机氮形态，可进一步转化为NO2--N和NO3--N。基于生化反应的定量关系，1gNH4+-N氧化生成NO2--N需要3.43g氧气，而氧化生成NO3--N需要4.57g氧气。

(2)水中含氮过多会导致水体富营养化，从而产生一系列严重后果。氮气的存在，导致光合微生物(主要是藻类)数量增加，即发生水体富营养化现象，其后果是：阻塞滤池，导致滤池运行周期缩短，从而导致水处理成本增加；阻碍水上运动；藻类代谢的产物，可以产生导致颜色和味道变化的化合物；家畜受到蓝-绿藻产生的的伤害，导致鱼类；由于藻类的腐烂，水体中的氧流失现象也会出现。

利用气、液浓度与氨氮浓度之间的气-液平衡关系，在碱性条件下实现分离。吹脱效率通常被认为与温度、酸碱度和气液比有关。当水温大于25℃时，空气液比控制在3500左右，渗滤液pH控制在10.5左右，对于氨氮浓度在2000~4000mg/L之间的垃圾，渗滤液的去除率达到90%以上。用超声辐射处理废水后，氨氮的吹脱提高，其脱除率比传统吹脱工艺提高17%~164%，脱除率大于90%，且脱除率不低于100mg/L。吹脱法脱氮的主要机理应为机械搅拌，而非空气扩散搅拌。膜-生物反应器(MBR)是将膜分离技术与传统生物反应器相结合而形成的新型污水处理系统。膜-生物反应器(MBR)是将膜分离技术与传统生物反应器相结合而形成的新型污水处理系统。处理，出水可直接回用，设备战地面积小，剩余污泥少。它的困难在于维持膜的大通量和防止膜的泄漏。该工艺工艺简单，不使用任何药剂，运行时所消耗的电量与废水中氨氮浓度成正比。用膜选透过率来去除氨氮的一种方法。易于操作，氨氮回收率高，无二次污染。为防止吹脱过程中的氨氮二次污染，吹脱塔后应设置氨氮吸收装置。用电渗析方法处理氨氮废水2000~3000mg/L，可以达到85%以上的脱除率，同时可以得到8.9%的浓氨水。