水中的NO2SON和NO3SON对人类和水生生物有害。长期饮用氮含量超过10毫克/升的水会导致高铁血红蛋白，当血液中高铁血红蛋白含量达到70毫克/升时会窒息。水中的NO2-N和胺可以产生亚，亚是三致物质。

由于NH4+-N与氯反应产生，其消毒效果小于自由氯。因此，当NH4+-N存在时，氨氮废水处理技术厂需要增加更多的氯来增加处理成本。近几年来，我国长江、淮河、钱塘江、四川沱江等流域大量含氨氮废水排放困难，甚至事件时有发生，长江、淮河、钱塘江、四川沱江等流域也有报道，因此，氨氮废水处理技术是研究的热点之一。

超滤膜法处理氨氮废水。

当气体需要有效分离和净化时，可以使用超滤膜技术。选择透气性好的膜作为分离介质，整个膜壁充满各种微孔。在特定的压力环境下，处理液可以有效穿过膜的一侧，而溶剂和一些分子颗粒较小的溶质可以通过膜壁获得过滤液，而分子较大的物质被膜阻挡，达到分离效果。超滤分离是一个动态分离过程，相对较大的物质可以有效分离被膜，随着浓缩液慢慢流出膜组件，这种膜通过性更好，不易堵塞，可以长期使用。全过滤可以在低压常温下进行，节能效果更好。

采用活性炭吸附法处理VOCs的实际运输成本很高，同时自然吸附、脱附管理困难，适用性受多种因素影响，不适用于含尘、水蒸气、乳状物等废气的处理，环境保护困难。另外，大量饱和后的活性炭处理费用较高。这种方法只适用于吸附和转移污染物。若饱和后的活性炭转移过程没有严格跟踪，极易造成二次污染。但由于前期投资少，企业当然选择多，现在监管困难(煤箱内无活性炭，活性炭设施过于粗糙，几乎没有更换炭，活性炭的选择与实际设计不一致，使用量过少等)，较终行动，存在较大的环保风险。此外，还容易环保管理。例如，炭箱内无活性炭，活性炭设施过于粗糙，活性炭设施过于更换，活性炭的实际工程与设计不一致，使用量过少等)。