治理挥发性有机废气的技术。

挥发性有机废气是指含苯.、等挥发性有机化合物的废气、普通家具.汽车.金属和非金属零件加工.丝印等过程中会产生挥发性有机废气。处理有机废气有很多种方法，如：吸附法.直接燃烧法.催化燃烧法.吸附+催化燃烧法.氨氮废水处理技术等。其中，活性炭吸收法在口前应用较多，由于它具有设计简单、占地面积小、一次投资成本低、操作能耗低等优点。

氨氮废水处理技术的Bardenpho法

氨氮废水处理技术通过A/O工艺，增加一个缺氧段和好氧段，所有反应池独立运行。好氧池中的第二好氧池由混合液回流到一好氧池，而第二好氧池没有混合液回流(因此，第二好氧池和第二好氧池不构成一级A/O工艺)。

首先，好氧池中的混合物、原水中的有机基质、回流污泥进入厌氧池进行反硝化脱氮。

因为进水中含有较多的内碳源，反硝化率较高，与食品进水率有关。

好氧池容量一般为F./M值0.25；厌氧二池由于好氧二池有机物浓度低，不添加碳源，反硝化菌主要通过内源呼吸。但是这种反硝化作用可以有效地提高整个处理系统的反硝化程度和脱氮效率。

如有必要，可在厌氧二池中加入少量进水，适当补充碳源，提高反硝化率。

其主要作用是进一步降低废水中有机物的浓度，提高出水的表观性能，增加厌氧池和多氧池的强化处理，脱氮效率可达90%~95%。

氨氮废水处理技术的BABE法

薄膜分离技术

用膜法筛选氨氮的脱除法。本法操作简单，氨氮回收率高，无二次污染。

高浓度氨氮废水处理用电渗析和PP(PP)中空纤维膜法处理高浓度无机氨氮废水，取得了较好的效果。2000~3000mg/L的氨氮废水，采用电渗析法处理，去除率达85%以上，浓氨水达8.9%。本法工艺简单，不消耗化学物质，运行能耗与废水氨氮浓度成正比。其脱氨率可达90%以上，硫酸铵回收率约25%。使用时需加碱，加碱程度与废水氨氮浓度成正比。

这是一种具有选择性、透过性的乳状液膜，可用于液-液分离。一般采用乳化液膜(如煤油膜)作为分离介质，在油膜两面以NH3的浓度差和扩散传递驱动下，NH3进入膜层进行分离。采用1000~1200mgNH4+-N/L、pH6~9等处理湿法冶金总排口废水，处理湿法冶金厂的表面活性剂用量为10~11mgNH4+-N/L、PH6~9等。硫酸盐质量分数为10%，废水的氨氮去除率可达97%以上。