氨和无机氨的共同存在是氨氮废水一般形成的原因，一般ph以上ph以上的氨氮的主要来源是无机氨和氨的共同作用，ph在酸性条件下氨氮主要由无机氨引起。污水中氨氮的组成主要有两种，一种是氨氮和无机氨产生的氨氮，如硫酸铵、氯化铵等。

脱氮方法主要包括生物硝化反硝化、折点氯化、空气吹脱、离子交换等。氨氮含量极高，如消化污泥脱水液、垃圾渗滤液、催化剂生产废水、肉类加工废水、合成氨化工废水(500毫克/升以上)，即使达到数千毫克/升)，上述方法也受到游离氨氮生物抑制或成本的限制。高浓度氨氮废水的处理可分为物化、生化和新生物脱氮。

氨氮废水处理技术主要有吹脱，脱氨，膜分离，MAP沉淀，化学氧化等。

常规和新开发的生物脱氮方法包括A/O法、两级活性污泥法、强氧化好氧生物法、短程硝化反硝化法、超声波脱氮法等。

氨氮废水处理技术的重要性

水环境中氨氮过量的存在会产生多种有害影响:

(1)由于NH4+-N的氧化，水中溶解氧浓度降低，导致水变黑变臭，水质下降，影响水生动植物的生存。当环境适宜时，废水中的有机氮会转化为无机氮，NH4+-N是无机氮还原力强的形式，可以进一步转化为NO2SON和NO3SON。1gNH4+-N氧化为NO2SON，氧化为NO3SON，氧化为4.57g。

(2)水中氮含量过高会导致水营养丰富，进而导致一系列严重后果。氮气的存在导致光合微生物(多为藻类)数量增加，即水体营养丰富。结果滤池堵塞，导致滤池运行周期缩短，从而增加水处理成本；阻碍水上运动；藻类代谢的终产物会产生导致颜色和味道的化合物；蓝绿藻产生的会导致牲畜受伤和鱼类；由于藻类腐烂，水中的氧气流失。

薄膜分离技术

用膜法筛选氨氮的脱除法。本法操作简单，氨氮回收率高，无二次污染。

高浓度氨氮废水处理用电渗析和PP(PP)中空纤维膜法处理高浓度无机氨氮废水，取得了较好的效果。2000~3000mg/L的氨氮废水，采用电渗析法处理，去除率达85%以上，浓氨水达8.9%。本法工艺简单，不消耗化学物质，运行能耗与废水氨氮浓度成正比。其脱氨率可达90%以上，硫酸铵回收率约25%。使用时需加碱，加碱程度与废水氨氮浓度成正比。

这是一种具有选择性、透过性的乳状液膜，可用于液-液分离。一般采用乳化液膜(如煤油膜)作为分离介质，在油膜两面以NH3的浓度差和扩散传递驱动下，NH3进入膜层进行分离。采用1000~1200mgNH4+-N/L、pH6~9等处理湿法冶金总排口废水，处理湿法冶金厂的表面活性剂用量为10~11mgNH4+-N/L、PH6~9等。硫酸盐质量分数为10%，废水的氨氮去除率可达97%以上。