氨氮废水处理的主要方法

氨吹脱工艺是将水的pH 值提到10. 5 11. 5 的范围,在吹脱塔中反复形成水滴,通过塔内大量空气循环,气水接触,使氨气逸出。这种方法广泛用于处理中高浓度的氨氮废水,常需加石灰,经吹脱可以回收氨气。夏素兰从相平衡与气液传质速率两方面分析了氨氮吹脱工艺的影响因素,认为调节pH 值是改变吹脱体系化学平衡的重要手段,喷淋密度和气液比都是重要影响因素。胡继峰等认为去除率要达到90 %以上,pH 值必须大于12 且温度高于90 ℃。胡允良等实验室研究确定氨氮质量浓度为7. 2 7. 5 g/L 废水的吹脱条件为:pH 值为11 ,温度为40 ℃,吹脱时间2 h ,出水中氨氮的质量浓度为307. 4 mg/L。黄骏等采用吹脱法处理三氧化二钒生产的高浓度氨氮废水,在实验室试验的基础上进行工业试验,出水达标排放。吹脱法主要用于处理高浓度的氨氮废水,其优点是设备简单,可以回收氨,但也存在许多缺点,主要有: ①环境温度影响大,低于0 ℃时,氨吹脱塔实际上无法工作; ②吹脱效率有限,其出水需进一步处理; ③吹脱前需要加碱把废水的pH值调整到11 以上,吹脱后又须加酸把pH 值调整到9 以下,所以药剂消耗大; ④工业上一般用石灰调整pH 值,很容易在水中形成碳酸钙垢而在填料上沉积,可使塔板完全堵塞;⑤吹脱时所需空气量较大,因此动力消耗大,运行成本高。

现在，常用的脱氮办法包含氨吹脱法（空气吹脱与蒸汽汽提）、生化法、折点氯化法、离子交流法和化学沉淀法。这些办法普遍具有工艺简略、脱氮效果安稳牢靠等特色，但也存在必定的局限性。

传统生物脱氮技能是现在使用朂广泛的脱氮办法，但存在流程长、占地面积大、处理本钱高等问题。跟着人们对生物脱氮进程知道的深化，新的生物脱氮理论不断涌现，包含一起硝化/反硝化〔4〕、型（短程）硝化/反硝化〔5〕、厌氧氨氧化〔6〕等，但现在这些理论使用于高浓度氨氮废水处理的研讨还很少〔7〕。氨吹脱法常用于高浓度氨氮废水的预处理，但能耗大、运转本钱高、出水氨氮仍偏高〔8〕。折点氯化法理论上能够去除废水中的氨氮，但因为加氯量大、处理本钱高、产品存在危害性等问题，不适合处理许多的高浓度氨氮废水。离子交流法因为吸附剂用量大、再生难，一般协同其他工艺处理高氨氮废水。化学沉淀法用药量大、本钱高，需求进一步开发廉价沉淀剂。

其实氨氮是一种可以不断循环回收利用的化工材料，而且其价格比较高，现在市场价大约为4.5元/公斤，所以，氨氮有很大的回收利用价值。我们针对高浓度氨氮废水中的氨氮可以不断循环回收利用的这种特征，不断改进技术和设备工艺，把原本只能够废弃的氨氮变废为宝，作为一种再生资源不断回收利用。我们从开始的回收硫酸铵溶液，到回收氨水，现在还可以直接回收铵盐、碳酸氢铵了。设备工艺也从开始的氨氮吹脱到现在的负压蒸氨，不但确保了达到国家的小于15mg/L现行排放标准，还提高了氨氮的回收利用价值，大幅度减小了高浓度氨氮废水处理的运行费用。通过我们的不断努力，也获得了多项国家关于高浓度氨氮废水处理方面的实业型。