生物硝化法脱氨

生物硝化脱氨是利用硝化菌和亚消化菌在好氧条件下将氨转化为的过程。这两种细菌都是化能自养菌，在有氧条件下，亚硝化菌首先将氨氧化为盐，然后硝化菌再将盐进一步氧化为。国内众多的污水处理厂都具有生物硝化功能来去除污水中的氨氮，对于专门考虑生物硝化的处理设施，可将污水中的氨氮脱除到2mg/L以下。实际工程中，生物硝化同深度去除COD是同一构筑物中完成的，相关研究表明，采用矿物质载体的接触氧化工艺处理炼油厂二级生化处理出水，经过112h的反应，当进水氨氮为20mg/L左右时，出水氨氮可以达到3mg/L以下。

应该说明的是，生物硝化脱氨只能将氨氮转化为，总氮量并没有减少，如果回用工艺对总氮有要求，应增设反硝化单元。

废水处理设备选择的重要性

工业在我国比较发达，废水的主要特点是废水色度、COD浓度较高，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱，纤维杂质及无机盐等，其处理工艺也相对成熟，国内多数印染废水一般采用厌氧——好氧生物处理工艺，厌氧水解的主要作用是使印染废水中的难降解有机物及其发色基团解体、被取代或裂解，从而降低废水的色度，其可生化性，提高其BOD5/CODcr比值;好氧段的主要作用是氧化分解厌氧反应后的产物，包括一些易降解小分子有机物及染料中的某些发色基团等在好氧段中进一步去除。由于新的排放标准的执行，印染工业废水经厌氧—好氧工艺处理不能保证新的排放要求(CODcr<100 mg/l，色度<50倍)，同时考虑占地、投资、运行成本等问题，选择增加CQJ型浅层离子气浮作为预处理及三级深度处理工艺主要设备，达标排放的把关措施。

蒸氨回收氨水技术

设备及工艺简介

废水进去塔前预处理加石灰调节pH澄清后高氨氮废水经管道混合器补碱PH至12经过滤器去除水中悬浮物及钙离子,出水通过预热器预热(利用塔底出水余热)后进入汽提脱氨塔，高氨氮废水在塔内通过我公司E型塔板和蒸汽的作用下，游离氨被塔板不断分离并向塔顶提浓，塔顶氨气进入一级冷凝器和二级冷凝器冷凝，冷凝液回流至汽提脱氨塔，尾气经洗氨回收塔循环吸收冷却回收氨水，净化后余气经回收塔新鲜水液封吸收后排放，塔底出水经氨氮吸附滤料吸附净化进一步去除氨氮≤1mg/l后达标排放。