洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司业务范围包括：气态膜法脱除/回收料液或废水或废气中反应性挥发组分；膜法分离/回收有机蒸气（油田、加油站油气回收，精馏塔塔顶不凝气中重组分回收等。

氨氮存在于许多工业废水中，氨氮排进水体，尤其是缓慢流动的湖泊、海湾，容易引起水中藻类及其微生物大量繁殖，形成富营养化污染。

例如PCB（印刷电路板）行业，其湿法生产过程就会产生大量含有氨氮的蚀刻液及洗涤水。据不完全统计，2005年PCB行业产生的废水就高达320万吨

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该工艺去除氨氮的影响因素有温度、DO、ph值、水中游离氨（FA）、有机物、重金属离子、重金属沉淀物等。CANON工艺虽然革新了传统生物脱氮的思路，但要大规模工程化还存在一些局限性。例如启动周期长，厌氧氨氧化反应阶段的功能菌 AnAOB增殖缓慢，世代时间为7~14 d，是反硝化菌的几十倍，因此富集培养困难，世界上个生产性装置启动时间长达3.5年；其次温度要求高，现已报道的CANON 工艺基本都是30 ℃以上，并不是所有废水都能达到该标准，若加热势必会带来能耗增加，运行易失稳，由于亚积累而进行排泥，结果降低了反应器的生物质浓度 造成系统失稳；还会排放温室气体N2O。

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短程硝化反硝化

生物硝化反硝化是应用广泛的脱氮方式，是去除水中氨氮的一种较为经济的方法，其原理就是模拟自然生态环境中氮的循环，利用硝化菌和反硝化菌的联合作用，将水中氨氮转化为氮气以达到脱氮目的。由于氨氮氧化过程中需要大量的氧气， 曝气费用成为这种脱氮方式的主要开支。短程硝化 反硝化是将氨氮氧化控制在亚硝化阶段，然后进行反硝化，省去了传统生物脱氮中由 亚氧化成，再还原成亚两个环节(即将氨氮氧化至 亚氮即进行反硝化)。