废水脱氨----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是专业从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业，公司建有3000平米产研基地，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明，致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备大规模应用推广，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供专业的、成套的解决方案，力求达到节能增益、变废为宝、内循环、（趋）零排放的三重效果。

生物脱氮法是城市污水与工业废水常用的方法之一，主要利用微生物在厌氧、缺氧、好氧等生化处理过程的作用下，使水中氨氮物质转化为氮气，但生物脱氮法对废水水质要求较高，不适合低有机物、高浓度、高盐分、难降解的工业废水的脱氮；吹脱法及汽提法均是将废水PH值调节至碱性时，离子态铵转化为分子态氨，使氨氮从液相转移到气相。该法常用于高浓度氨氮废水的处理。但在实际操作时存在处理效率低，高气水比吹脱造成处理成本高，容易造成二次污染等现象；折点加氯法与离子交换法只适用于处理低浓度氨氮废水，采用离子交换法处理高浓度的氨氮废水，会因树脂再生频繁而造成操作困难、运行费用高，其树脂再生液为高浓度氨氮废水，仍需要进一步处理；化学沉淀法主要是利用废水中的氨氮与磷酸根及馍离子生成磷酸氨馍(鸟粪石)沉淀，再将沉淀滤除，从而去除废水中的氨氮。此法可以处理各种浓度的氨氮废水，但亦存在处理成本高、脱除效率低，处理设施操作维护不便，磷酸铵镁纯度低，处理困难等缺点。

废水脱氨----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是专业从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业，公司建有3000平米产研基地，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明，致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备大规模应用推广，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供专业的、成套的解决方案，力求达到节能增益、变废为宝、内循环、（趋）零排放的三重效果。

氨氮废水处理、氨氮废水处理设备——内循环氨氮吹脱塔，回收铵盐技术。内循环氨氮吹脱塔是我们研发第6代氨氮吹脱塔，其特点就是耗能低，噪音小，余热回用率高，蒸汽消耗少，处理运行费用少，因为是一个全封闭处理过程，没有任何第二次污染。

氨氮循环吹脱回收铵盐装置是氨氮废水(物料)在一定的温度、pH值条件下，由塔顶进水，空气由下部进入，通过多级Z型曲叠式塔板喷射、高频空化作用，使游离氨从废水中遂层分离出来。溢出氨气经多级酸洗吸收，回收铵盐副产品。净化气体循环进入吹脱塔。环保达标的同时氨氮资源得以回收利用，并杜绝了产生二次污染。

废水脱氨----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是专业从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业，公司建有3000平米产研基地，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明，致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备大规模应用推广，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供专业的、成套的解决方案，力求达到节能增益、变废为宝、内循环、（趋）零排放的三重效果。

化工废水是指化工厂生产产品过程中所生产的废水，如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水，经过生化处理后，一般可达到二级排放标准，现由于水资源的短缺，需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后，达到工业补水的要求并回用。

公司在氨氮废水治理及资源综合利用上都具有独到的技术，包括一批发明和实用新型技术。一种单塔负压蒸氨系统(ZL2015-2 0232842.X)、一种稀土冶炼硫铵废水综合治理回用装置(ZL2015-2 0607645.1)、一种高硬度水软化系统装置(ZL2015-2 0605958.7)。针对各行业生产工艺要求及产生氨氮废水的特性，研发出了内循环吹脱回收铵盐工艺、气提脱氨回收铵盐工艺、负压汽提脱氨回收氨水工艺、负压汽提脱氨回收铵盐工艺、低成本去除钙镁离子工艺等，为客户在氨氮废水治理及资源综合利用上提供超专业的解决方案，和用得起的环保设施。