废水脱氨----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是专业从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业，公司建有3000平米产研基地，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明，致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备大规模应用推广，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供专业的、成套的解决方案，力求达到节能增益、变废为宝、内循环、（趋）零排放的三重效果。

氨氮废水处理是生产型企业的一个头疼难题，如何有效的去除废水中的氨氮是企业关心的点，依斯倍作为一家有着丰富氨氮废水处理经验的环保公司，独特的脱氨膜技术工艺可以去除废水中80%以上的氨氮，而且能耗只有传统吹脱法工艺的10%，此技术已经成功应用于利民集团的氨氮废水处理工程之上，那么下面就氨氮废水处理的新工艺，给大家简单讲一下脱氨膜法结合蒸发技术如何处理氨氮废水

脱氨膜法及蒸发技术是一种新型研发的废水中脱氨氮/回用的组合工艺，其基本原理是将氨氮转为非离子氨；废水中非离子氨通过脱氨膜组件膜丝的另一侧稀酸液吸收成铵根；含铵根溶液再通过蒸发器蒸发成铵盐（铵盐通过外卖实现回用）；在经过脱氨氮后废水中氨氮可达排放指标。

废水脱氨----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是专业从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业，公司建有3000平米产研基地，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明，致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备大规模应用推广，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供专业的、成套的解决方案，力求达到节能增益、变废为宝、内循环、（趋）零排放的三重效果。

化工废水是指化工厂生产产品过程中所生产的废水，如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水，经过生化处理后，一般可达到二级排放标准，现由于水资源的短缺，需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后，达到工业补水的要求并回用。

公司在氨氮废水治理及资源综合利用上都具有独到的技术，包括一批发明和实用新型技术。一种单塔负压蒸氨系统(ZL2015-2 0232842.X)、一种稀土冶炼硫铵废水综合治理回用装置(ZL2015-2 0607645.1)、一种高硬度水软化系统装置(ZL2015-2 0605958.7)。针对各行业生产工艺要求及产生氨氮废水的特性，研发出了内循环吹脱回收铵盐工艺、气提脱氨回收铵盐工艺、负压汽提脱氨回收氨水工艺、负压汽提脱氨回收铵盐工艺、低成本去除钙镁离子工艺等，为客户在氨氮废水治理及资源综合利用上提供超专业的解决方案，和用得起的环保设施。

废水脱氨----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是专业从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业，公司建有3000平米产研基地，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明，致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备大规模应用推广，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供专业的、成套的解决方案，力求达到节能增益、变废为宝、内循环、（趋）零排放的三重效果。

污水中残存H2O2的 终将分解为水和氧气，而不会和其中的有机物形成一些对人体有害的物质。这可以对水中溶解氧含量的监测得到证实，水中溶解氧的增量与过量的H2O2之间遵循化学计量关系：1gH2O2将生成0.5g溶解氧。

研究结果表明：进入初沉池洗涤器的H2S浓度降低了50%-90%，这主要取决于投药比例。投加H2O2后环境恶臭大量减少，二级处理设施中的传氧速率也明显增加。

另外，同时投加H2O2和FeCl3时处理效果更加理想。其主要原因在于：一方面，铁离子对S——H2O2反应具有催化作用，提高了硫化物的去除速率；另一方面，H2O2使FeCl3处于氧化态，从而提高了絮凝的效果。通过投加H2O2、FeCl3的使用量减小了25%-50%，这主要是由于去除了部分硫化物，从而减小了其对铁离子的沉淀作用。今后可以对同时投加和时产生的协同作用作更深入的研究。