废水脱氨----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是专业从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业，公司建有3000平米产研基地，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明专利，致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备大规模应用推广，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供专业的、成套的解决方案，力求达到节能增益、变废为宝、内循环、（趋）零排放的三重效果。

氨氮废水处理、氨氮废水处理设备——内循环氨氮吹脱塔，回收铵盐技术。内循环氨氮吹脱塔是我们研发第6代氨氮吹脱塔，其特点就是耗能低，噪音小，余热回用率高，蒸汽消耗少，处理运行费用少，因为是一个全封闭处理过程，没有任何第二次污染。

氨氮循环吹脱回收铵盐装置是氨氮废水(物料)在一定的温度、pH值条件下，由塔顶进水，空气由下部进入，通过多级Z型曲叠式塔板喷射、高频空化作用，使游离氨从废水中遂层分离出来。溢出氨气经多级酸洗吸收，回收铵盐副产品。净化气体循环进入吹脱塔。环保达标的同时氨氮资源得以回收利用，并杜绝了产生二次污染。

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通过氨氮的亚硝化，一种外观为红色的“红茵”（一种微生物，即厌氧氨氧化细菌）能够“吃掉”废水中的氨氮，顺利地将其转化为氮气。“这种‘红菌’由荷兰人发现，至今已过去近二十年了。”然而，“红菌”对生长环境要求苛刻，生长缓慢，不利于发挥其价值。汪晓军的研究，膜法脱氨工艺，不但为“红菌”在高氨氮废水中找到了“食物”，而且能够实现地培养“红菌”。

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A/O和A2/O法。A/O和A2/O法是生化处理废水的一项新突破，是缺氧和好氧结合的生物处理技术。A/O法原理是通过A 段的共同作用去除煤化工废水中氨氮。A2/O 是在A/O工艺基础上在加入厌氧工艺，其处理效果更佳而成本也随之增加，但据相关研究显示，膜法脱氨价格，采用A/O和A2/O 生物膜工艺处理煤化工废水，BOD5、COD和NH3-N 的去除率皆在90%以上，且A2/O对有机物去除效果更优于A/O法。A2/O工艺流程如图1所示。