洁海瑞泉膜技术(天津)有限公司
经营模式:生产加工
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主营:节能膜法废水脱氨
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氨氮废水吹脱处理要点
影响氨氮吹脱效率的主次因素顺序为pH>温度>吹脱时间>气液比,根据以往运行经验污水pH>10,温度>30℃,气液比3000:1,吹脱时间1h,则吹脱氨氮去除效果可达到90%。根据氨氮废水的特点,并根据我公司众多业绩,我们公司的氨氮废水根去除率要求设计一级吹脱或二级吹脱,通常一级吹脱可达到85%以上的去除率,如果要求90%以上的去除率通常设计二级吹脱,气态膜方法,我公司的吹脱技术具有成熟的特点。

碳氮比生物脱氮硝化与反硝化过程
硝化菌的适pH为 8.0~8.4,当pH值不在6.0~9.6范围,即高于9.6或低于6.0时硝化反应将受到抑制而停止。对于反硝化过程而言,其适 pH为7.0~8.5。发生有效反硝化作用的pH范围为6.0~8.5,气态膜,当pH8.5时,反硝化效果受到影响,表现为反硝化速率的显著下降。碳氮比生物脱氮硝化与反硝化过程实际上是一个对立的统一体,这是由硝化菌和反硝化菌的自身属性决定的。硝化菌为自养微生物,代谢过程不需要有机物的参与,气态膜的方法,当存在高浓度有机物时,其对营养物质的竞争远弱于异养菌而产生抑制效果,硝化反应会因硝化菌数量的减少而受到限制。所以,污水进水BOD5/TKN越小,气态膜价钱,硝化菌所占的相对比例就越大,这样就越有利于硝化反应的发生。

全程硝化反硝化
全程硝化反硝化是目前应用广时间久的一种生物法,是在各种微生物作用下,经过硝化、反硝化等一系列反应将废水中的氨氮转化为氮气,从而达到废水治理的目的。全程硝化反硝化法去除氨氮需要经过两个阶段:化反应由好氧自养型微生物完成,在有氧状态下,利用无机氮为氮源将NH4+化成NO2-,然后再氧化成NO3-的过程。硝化过程可以分成两个阶段。阶段是由亚硝化菌将氨氮转化为亚(NO2-),第二阶段由硝化菌将亚转化为(NO3-)。

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