化学吹脱法适用高浓度氨氮，其成本较低，脱氨膜组件装置，设备操作也不烦。氨氮较低可以使用折点加氯法，但是往往加氯的费用较高。如果你不是急着处理的话也可以用生物脱氮处理，这个往往周期较长，但是工艺也相对成熟。大多数情况是根据以上三种中的几种进行组合除氨氮，你自己根据实际情况选择吧。氨氮去除剂是一种专门为解决水中氨氮难去除而研发的药剂。反应速度快，6分钟左右即可完成反应过程，对氨氮的去除率达96%以上，并具有辅助降低COD的作用，脱氨膜组件制造商，并对脱色也有辅助作用，同时对重金属离子也有去除效果。氨氮去除剂 产品特点◆反应速度快，6分钟左右即可完成反应过程;◆去除，相比其它的除氨氮药剂，具有添加量少，去除功效更大;◆易于添加和使用，良好的操作性;◆还具有脱色、低COD等辅助功能;◆呈弱酸性，还可回调PH值，节省酸回调成本;◆真正的环保药剂，可适用于自来水处理。氨氮去除剂 适用范围美狮氨氮去除剂广泛应用于电镀业，线路板，印染，化工，市政污水，等工业氨氮超标的污水处理。

温度，生物硝化反应的适宜温度范围为20~30℃，脱氨膜组件，15℃以下硝化反应速率下降，5℃时基本停止。反硝化适宜的温度范围为20~40℃，15℃以下反硝化反应速率下降。溶解氧为满足正常的硝化效果，曝气池DO值至少要保持在2mg/L以上，一般为2~3mg/L。当DO值较低时，硝化反应过程将受到限制，甚至停止。在实际活性污泥系统中只需将缺氧池DO控制在0.5mg/L 以下就能够促使反硝化反应的发生，实现较好的反硝化效果。

气液相合成法将气体从湍流吸收塔的底部通入，与塔顶喷淋的循环母液接触，生成饱和的氯化铵母液流入反应器，与通入氨气进行中和反应，脱氨膜组件操作费用，生成氯化铵饱和溶液。送至冷却结晶器，经冷却至30～45℃，析出过饱和的氯化铵晶体。把结晶器上部氯化铵溶液送至风冷器冷却并循环至结晶器；下部晶浆经稠厚器增稠后再离心分离，制得氯化铵成品。经离心分离的母液送至湍流吸收塔循环使用。