氨氮去除剂 使用方法药剂添加量越多，残余氨氮就越少。由于废水中的氨氮值会有所不同，因此投加量也会不同。每个行业的水质都会有所不同，选择的药剂及用量相应也会有所不同。美狮环境科技可根据用户的水质、工艺流程及实际存在的问题为用户选择质优价廉并适合用户水质的产品，并为用户提供废水超标问题的整体解决方案、相应的药剂使用指导及技术支持。生活中我们常见的污水处理剂的种类：1、酸类：硫_酸、盐_酸、酸等（磷_酸较少用）：2、碱类：、石灰粉；3、混凝剂：聚合氯化铝PAC、硫_酸铝、七水、三氯化铁；4、助凝剂：聚酰胺；5、氧化剂：、次；6、还原剂：焦亚硫酸钠、、亚；7、其他：氯化钙、（除磷用）、碳酸钙（少用）。污水处理剂因为针对不同的污水，高氨氮废水治理，所以有很多处理药剂的种类，例如营养剂、脱色剂、除磷剂、脱氮剂及氨氮去除剂、重金属剂、灭藻剂、阻垢剂、去漆剂、混凝剂、絮凝剂、消泡剂、COD去除剂、降解剂、除臭剂、铝盐、铁盐等等。氨氮去除剂氨氮去除剂是一种专门为解决水中氨氮难去除而研发的药剂。反应速度快，6分钟左右即可完成反应过程，高氨氮废水治理厂家，对氨氮的去除率达96%以上，并具有辅助降低COD的作用，并对脱色也有一定辅助作用，同时对重金属离子也有去除效果。

高氨氮废水处理的工艺介绍整体工艺路线按氨源分类+负压循环脱氨+浓缩回收进行。特种织物含氨废气进行氨源分类、冷却、过滤、压缩后，通过二级水洗和酸洗净化，并形成循环体系，使含氨废气吸收成一股氨氮浓度在6000-8000mg/L的吸收液和洁净的尾气排放，再利用脱氨系统对吸收液进行脱氨处理并结合含氨蒸汽及废液氨进行提纯浓缩，其中创新性的采用半竹筒形联合塔板来提高汽提效果，氨氮去除效率可达99%以上，氨蒸汽作为吸收母液、废液氨直接吸收并基于射流吸收原理实现氨氮回收至浓度20%以上的氨水，且将吸收液氨氮浓度降至15mg/L以下，高氨氮废水治理方法，充分换热利用后降温回用于洗涤工段循环利用，形成闭合的含氨废气循环净化回收体系，降低回收成本的同时实现废水的零排放。特种织物含氨废气循环净化回收工艺是一套复杂的系统工艺，涉及降温、吸收、净化、脱氨、循环等各环节的复杂整合，需要各环节紧密联合起来，是一项创新性、实用性的新工艺。

常见的高氨氮废水处理的弱点：1. 无论是“蒸氨（汽提）或吹脱+A/O或吹脱+化学沉淀”，高氨氮废水治理装置，都离不开高投资、高运行成本的预处理工艺。“蒸氨”一次性投资太大，“吹脱”动力消耗太大。2. 续接A/O法时不仅投资高，而且占地面积大，对预处理出水的要求苛刻（如NH3-N必须小于300mg/l，汽提或吹脱法对超过5000mg/l以上的高浓度氨氮废水根本达不到这个要求，于是只能用成倍的清水稀释）。3. 续接化学沉淀法虽然投资和占地面积都比A/O法小，但它药剂的消耗量太大，N：P：Mg之比都在1：1.1-1.2，处理药剂成本太高，而且出水也不可能达到国家一级或二级排放标准。