废水脱氨----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是专业从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业，公司建有3000平米产研基地，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明专利，致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备大规模应用推广，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供专业的、成套的解决方案，力求达到节能增益、变废为宝、内循环、（趋）零排放的三重效果。

通过氨氮的亚硝化，一种外观为红色的“红茵”（一种微生物，即厌氧氨氧化细菌）能够“吃掉”废水中的氨氮，脱氨膜厂家，顺利地将其转化为氮气。“这种‘红菌’由荷兰人发现，至今已过去近二十年了。”然而，“红菌”对生长环境要求苛刻，脱氨膜原理，生长缓慢，不利于发挥其价值。汪晓军的研究，不但为“红菌”在高氨氮废水中找到了“食物”，而且能够实现地培养“红菌”。

废水脱氨----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是专业从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业，公司建有3000平米产研基地，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明专利，脱氨膜，致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备大规模应用推广，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供专业的、成套的解决方案，力求达到节能增益、变废为宝、内循环、（趋）零排放的三重效果。

“膜法脱氨”技术，其核心是、强疏水性的多孔中空纤维膜，而聚四氟乙烯的特性使其成为理想的膜材料。聚四氟乙烯，又被称为“塑料王”，具有非常优异的化学稳定性、疏水性和机械性能。

　　此外，在高浓度氮氨污水处理过程中，由于采用了低成本的石灰代替液碱调节pH值，大幅地降低了高浓度污水处理成本，形成了低能耗、高脱氨效率、低运营成本、装置紧凑等污水处理优势。

　　目前，这种新型膜技术已在沼气净化、膜蒸馏、垃圾渗透液脱氨氮等污水处理和含硫尾气处理等领域进行推广及应用。

废水脱氨----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是专业从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业，脱氨膜方案，公司建有3000平米产研基地，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明专利，致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备大规模应用推广，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供专业的、成套的解决方案，力求达到节能增益、变废为宝、内循环、（趋）零排放的三重效果。

蒸氨回收氨水技术

设备及工艺简介

 废水进去塔前预处理加石灰调节pH澄清后高氨氮废水经管道混合器补碱PH至12经过滤器去除水中悬浮物及钙离子，出水通过预热器预热(利用塔底出水余热)后进入汽提脱氨塔，高氨氮废水在塔内通过我公司专利E型塔板和蒸汽的作用下，游离氨被塔板不断分离并向塔顶提浓，塔顶氨气进入一级冷凝器和二级冷凝器冷凝，冷凝液回流至汽提脱氨塔，尾气经洗氨回收塔循环吸收冷却回收氨水，净化后余气经回收塔新鲜水液封吸收后排放，塔底出水经氨氮吸附滤料吸附净化进一步去除氨氮≤1mg/l后达标排放。