脱气膜-洁海瑞泉(在线咨询)-脱气膜技术
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同步硝化当硝化与反硝化

同步硝化反硝化

当硝化与反硝化在同一个反应器中同事进行时,称为同时消化反硝化(SND)。废水中的溶解氧受扩散速度限制在微生物絮体或者生物膜上的微环境区域产生溶解氧梯度,使微生物絮体或生物膜的外表面溶解氧梯度,脱气膜装置,利于好氧硝化菌和氨化菌的生长繁殖,河北脱气膜,越深入絮体或膜内部,溶解氧浓度越低,产生缺氧区,反硝化菌占优势,从而形成同时消化反硝化过程。影响同时消化反硝化的因素有PH值、温度、碱度、有机碳源、溶解氧及污泥龄等。


高氨氮废水都有哪些技术?传统生物硝化反硝化技术

高氨氮废水都有哪些技术?传统生物硝化反硝化技术传统生物硝化反硝化脱氮处理过程包括硝化和反硝化两个阶段。硝化过程是指在好氧条件下,在和盐菌的作用下,氨氮可被氧化成氮和盐氮;再通过缺氧条件,反硝化菌将氮和盐氮还原成氮气,从而达到脱氮的目的。传统生物硝化反硝化法中,较成熟的方法有A/O 法、A2/O 法、SBR序批式处理法、接触氧化法等。它们具有效果稳定、操作简单、不产生二次污染、成本较低等优点。但该法也存在一些弊端,如补充相应的碳源来配合实现氨氮的脱除,脱气膜,使运行费用增加;碳氮比较小时,需要进行消化液回流,脱气膜报价,增加了反应池容积和动力消耗;硝化细菌浓度低,系统投碱量大等。通过A/O 膜生物反应器处理某炼油厂气浮池出水中的氨氮,实验结果表明,当氨氮和COD 容积负荷分别在0.04~0.08、0.30~0.84 kg/(m3·d)时,处理后水中氨氮质量浓度小于5 mg/L。


MAP沉淀法 主要是利用以下化学反应:Mg2++NH4++PO43-=MgNH4PO4 理论上讲以适宜比例向含有高浓度氨氮的废水中投加磷盐和镁盐,当[Mg2+][NH4+][PO43-]>2.5×10–13时可生成磷酸铵镁(MAP),除去废水中的氨氮。 化学氧化法 利用强氧化剂将氨氮直接氧化成氮气进行脱除的一种方法。


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